Gömülü Sistem için 12 katmanlı yüksek tg FR4 PCB
Ürün Detayları
Katmanlar | 12 katman |
Tahta kalınlığı | 1,60 milyon |
Malzeme | ITEQ IT180A (TG≥170 ℃) FR-4 |
Bakır kalınlığı | 1 OZ (35um) |
Yüzey | daldırma altın (ENIG) Au Kalınlığı 0.05um; Ni Kalınlığı 3um |
Min Delik (mm) | 0,20 mm |
Min Çizgi Genişliği (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Min Satır Aralığı (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Lehim maskesi | Yeşil |
Açıklama Rengi | Beyaz |
İç direnç | Tek Empedans ve Diferansiyel Empedans |
Paketleme | Anti-statik çanta |
E-test | Uçan sonda veya Fikstür |
Kabul standardı | IPC-A-600H Sınıf 2 |
Uygulama | Yerleşik sistem |
Çok katmanlı
Bu bölümde, size çok katmanlı panolar için yapısal seçenekler, toleranslar, malzemeler ve yerleşim yönergeleri hakkında temel ayrıntılar sunmak istiyoruz. Bu, bir geliştirici olarak hayatınızı kolaylaştırmalı ve baskılı devre kartlarınızı en düşük maliyetle üretim için optimize edilecek şekilde tasarlamanıza yardımcı olmalıdır.
Genel Detaylar
Standart | Özel** | |
Maksimum devre boyutu | 508mm X 610mm (20″ X 24″) | --- |
Katman sayısı | 28 katmana | İstek üzerine |
Preslenmiş kalınlık | 0,4 mm - 4,0 mm | İstek üzerine |
PCB Malzemeleri
Çeşitli PCB teknolojilerinin, hacimlerinin, teslim süresi seçeneklerinin tedarikçisi olarak, çeşitli PCB türlerinin büyük bir bant genişliğinin kapsanabileceği ve her zaman şirket içinde mevcut olan standart malzemelerden oluşan bir seçkiye sahibiz.
Diğer veya özel malzemeler için gereksinimler de çoğu durumda karşılanabilir, ancak tam gereksinimlere bağlı olarak malzemeyi tedarik etmek için yaklaşık 10 iş gününe kadar ihtiyaç duyulabilir.
Bizimle iletişime geçin ve ihtiyaçlarınızı satış veya CAM ekibimizden biriyle görüşün.
Stokta tutulan standart malzemeler:
Bileşenler | Kalınlık | Hata payı | Örgü tipi |
İç katmanlar | 0,05 mm | +/-% 10 | 106 |
İç katmanlar | 0.10 mm | +/-% 10 | 2116 |
İç katmanlar | 0,13 mm | +/-% 10 | 1504 |
İç katmanlar | 0,15 mm | +/-% 10 | 1501 |
İç katmanlar | 0,20 mm | +/-% 10 | 7628 |
İç katmanlar | 0,25 mm | +/-% 10 | 2 x 1504 |
İç katmanlar | 0,30 mm | +/-% 10 | 2 x 1501 |
İç katmanlar | 0,36 mm | +/-% 10 | 2 x 7628 |
İç katmanlar | 0,41 mm | +/-% 10 | 2 x 7628 |
İç katmanlar | 0,51 mm | +/-% 10 | 3 x 7628/2116 |
İç katmanlar | 0,61 mm | +/-% 10 | 3 x 7628 |
İç katmanlar | 0,71 mm | +/-% 10 | 4 x 7628 |
İç katmanlar | 0,80 mm | +/-% 10 | 4 x 7628/1080 |
İç katmanlar | 1,0 mm | +/-% 10 | 5 x7628 / 2116 |
İç katmanlar | 1,2 mm | +/-% 10 | 6x7628 / 2116 |
İç katmanlar | 1,55 mm | +/-% 10 | 8 x7628 |
Hazırlıklar | 0,058 mm * | Düzene bağlıdır | 106 |
Hazırlıklar | 0,084 mm * | Düzene bağlıdır | 1080 |
Hazırlıklar | 0.112 mm * | Düzene bağlıdır | 2116 |
Hazırlıklar | 0,205 mm * | Düzene bağlıdır | 7628 |
İç katmanlar için Cu kalınlığı: Standart - 18µm ve 35 µm,
istek üzerine 70 µm, 105µm ve 140µm
Malzeme türü: FR4
Tg: yakl. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
1 MHz'de εr: ≤5,4 (tipik: 4,7) İstek üzerine daha fazla mevcuttur
Yığmak
PCB yığılması, bir ürünün EMC performansını belirlemede önemli bir faktördür. İyi bir yığın, karta bağlı kabloların yanı sıra PCB üzerindeki halkalardan gelen radyasyonu azaltmada çok etkili olabilir.
Tahta yığılma hususları açısından dört faktör önemlidir:
1. Katman sayısı,
2. Kullanılan uçakların sayısı ve türleri (güç ve / veya yer),
3. Katmanların sıralaması veya sırası ve
4. Katmanlar arasındaki boşluk.
Katman sayısı dışında genellikle pek dikkate alınmaz. Çoğu durumda, diğer üç faktör eşit öneme sahiptir. Katman sayısına karar verirken aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
1. Yönlendirilecek sinyal sayısı ve maliyeti,
2. Frekans
3. Ürünün Sınıf A veya Sınıf B emisyon gereksinimlerini karşılaması gerekecek mi?
Genellikle yalnızca ilk öğe dikkate alınır. Gerçekte, tüm öğeler kritik öneme sahiptir ve eşit olarak düşünülmelidir. Minimum sürede ve en düşük maliyetle optimum tasarım elde edilecekse, son öğe özellikle önemli olabilir ve göz ardı edilmemelidir.
Yukarıdaki paragraf, dört veya altı katmanlı bir panoda iyi bir EMC tasarımı yapamayacağınız anlamına gelecek şekilde yorumlanmamalıdır, çünkü yapabilirsiniz. Yalnızca tüm hedeflerin aynı anda gerçekleştirilemeyeceğini ve bazı uzlaşmaların gerekli olacağını gösterir. Tüm istenen EMC hedefleri sekiz katmanlı bir kartla karşılanabildiğinden, ek sinyal yönlendirme katmanlarını barındırmak dışında sekizden fazla katman kullanmak için hiçbir neden yoktur.
Çok katmanlı PCB'ler için standart havuzlama kalınlığı 1,55 mm'dir. İşte çok katmanlı PCB yığının bazı örnekleri.
Metal Çekirdek PCB
Bir Metal Çekirdekli Baskılı Devre Kartı (MCPCB) veya bir termal PCB, kartın ısı dağıtıcı kısmı için temel olarak metal bir malzemeye sahip bir PCB türüdür. Bir MCPCB'nin özünün amacı, ısıyı kritik kart bileşenlerinden uzağa ve metal soğutucu arkalığı veya metal çekirdek gibi daha az önemli alanlara yönlendirmektir. MCPCB'deki baz metaller, FR4 veya CEM3 kartlarına alternatif olarak kullanılır.
Metal Çekirdek PCB Malzemeleri ve Kalınlığı
Termal PCB'nin metal çekirdeği alüminyum (alüminyum çekirdek PCB), bakır (bakır çekirdek PCB veya ağır bakır PCB) veya özel alaşımların bir karışımı olabilir. En yaygın olanı alüminyum çekirdek PCB'dir.
PCB taban plakalarındaki metal çekirdeklerin kalınlığı tipik olarak 30 mil - 125 mil arasındadır, ancak daha kalın ve daha ince plakalar mümkündür.
MCPCB bakır folyo kalınlığı 1 - 10 oz olabilir.
MCPCB'nin Avantajları
MCPCB'lerin, daha düşük bir termal direnç için yüksek bir termal iletkenliğe sahip bir dielektrik polimer tabakasını entegre etme yetenekleri nedeniyle kullanılması avantajlı olabilir.
Metal çekirdekli PCB'ler, ısıyı FR4 PCB'lerden 8 ila 9 kat daha hızlı aktarır. MCPCB laminatları, ısıyı dağıtır, ısı üreten bileşenleri daha soğuk tutar, bu da performansın ve ömrünün artmasını sağlar.